Certaines de nos missions relèvent de l’exploit, mobilisent des forces exceptionnelles et requièrent des manipulations délicates sur des terrains impraticables. On pourrait dire que Telstar fait aussi dans les solutions de l’extrême ! C’est le cas de notre agence à Lyon qui a pris part à des travaux sur le barrage de La Palisse en Ardèche, dans un secteur particulièrement isolé.

• Un projet ambitieux

Notre client va effectuer des travaux sur la vanne de fond ainsi que sur le matelas du barrage. Il a donc besoin de reconduire le courant qui provient de la source de la Loire, le temps d’intervenir. Nous parlons ici d’un débit de 270 litres par seconde à faire remonter sur une distance de 26 mètres en amont, sur une crête de 2 mètres de largeur, avant de les faire redescendre en aval sur une distance de 50 mètres.

Nous avons réalisé une étude avec notre bureau technique pour être sûrs de maîtriser ce dénivelé et très vite, après quelques échanges et forts de notre expérience sur ce type de configurations atypiques, nous étions sur le terrain prêts à dévier la Loire !

• Une mise en œuvre complexe

C’est un véritable régiment qu’il nous a fallu mobiliser sur le flanc du Mont Gerbier de Jonc, puisque le client a loué :

– 3 pompes Maxi N
– 1 pompe en secours
– 125 ml de câble par pompe
– 1 groupe électrogène de secours avec Armoire Inverseur de secours
– 100 ml de câble d’alimentation électrique 4G150 mm
– 1 armoire de distribution 4 X 125 A
– 1 ventouse pour chaque ligne de refoulement

Les ventouses, qui agissent comme un clapet d’admission d’air, servent à compenser la dépression créée dans la conduite lors de la chute de l’eau en aval.

Le chantier se déroule comme prévu et en prime, nos équipes ont assisté à un véritable show. Pour acheminer tout ce matériel, le client a dû avoir recours à des moyens exceptionnels : les pompes ont été transportées dans le plan d’eau au pied du barrage, côté amont, à l’aide d’une barge avec treuil ; la livraison et la mise en place des tuyaux de refoulement ont été réalisées par héliportage.

Un leader mondial sur le marché du silicium contacte l’agence Telstar de Lyon pour plusieurs problèmes de pompage à résoudre.

Une visite sur site permet à l’équipe de cerner ces problèmes : suite à un incident dans une partie de la zone de concassage, notre client a besoin d’une motopompe pour un poste de « secours incendie » et aussi de pompes en apports complémentaires d’eau pour les cribleurs, concasseurs et bandes transporteuses de l’usine.

Telstar fait sa proposition d’installation et de location pour six mois :

• une motopompe incendie de 450 m³/h à 8,5 bars
• une Grindex Matador H et une Grindex Médium H pour apporter les compléments d’eau aux pompes en place.

La proposition de l’agence est acceptée, les installations sont réalisées sans problème.

Les phases d’essais sont concluantes : les pompes prennent l’eau dans un bassin tampon de l’usine, alimenté par le torrent Grand Nant de Naves, et font un apport parfait au débit des pompes en place.

L’agence n’a plus qu’à faire ses visites mensuelles pour vérifier et contrôler les matériels Telstar.

Créée en 1907, l’aluminerie Trimet de Saint-Jean-de-Maurienne (Savoie), dispose d’une fonderie. Cette usine est spécialisée dans la fabrication de fil d’aluminium de grande qualité et répond aux standards techniques les plus élevés de l’électrolyse (le procédé qui permet de fabriquer le métal aluminium à partir de l’alumine extraite de la bauxite). Elle fournit avant tout les industries énergétiques et automobiles qui utilisent notamment le fil d’aluminium pour les câbles électriques et les raccords.

Quelques chiffres sur cette aluminerie : 145 000 tonnes d’aluminium produites chaque année par électrolyse; 180 cuves d’électrolyse; 9 fours de fusion; 3 machines à fil …

Une aluminerie est grosse consommatrice d’eau notamment pour les échangeurs et compresseurs qui font fonctionner toute la partie électrolyse de l’alumine. Ainsi, l’usine Trimet est alimentée en eau (en grande partie) par le barrage EDF de Saint-Martin-de-la-Porte.

EDF prévient l’usine début mai 2017 qu’une coupure d’eau de 36 heures sera réalisée le 1^er juin à 6 heures (une chasse hydraulique du barrage sur l’Arc est prévue) !

L’agence Telstar de Lyon est contactée par Le superviseur de maintenance et un acheteur Trimet 13 jours avant la coupure. Un rendez-vous est immédiatement pris pour le lendemain vendredi 19 mai. Visite sur site et inspection du chantier sont organisées.

Le cahier des charges est le suivant : il faut pomper de l’eau dans un « bassin d’orage », l’amener 50 mètres plus loin dans une galerie où un sous-traitant de notre client aura mis en place 200 mètres de tuyaux fournis par nous (le travail dans la galerie nécessite des équipements spéciaux comme des détecteurs de gaz). A la sortie de la galerie, il faut faire encore 80 mètres pour pouvoir aller se brancher sur le circuit de refroidissement de l’usine.

Le lundi 22 mai au matin, l’agence remet son devis et sa préconisation : livraison et installation de trois Matador (dont une en secours) et leur coffret, une armoire de distribution, 800 m de tuyaux souples rouges, deux passages de route, des accessoires divers, (coudes, clapets, vannes, tuyaux rigides), un groupe électrogène avec sa cuve à carburant et un groupe en secours à démarrage automatique en cas de panne du premier.

Mardi 23, la commande arrive. 

Le matériel est immédiatement préparé et la logistique organisée.

Lundi 29, la livraison du matériel commence et l’installation démarre le 30 !

Les pompes sont mises à l’eau, les tuyaux et passages de route sont posés … Le 31 mai à 16 heures, les essais, réglages de débits et pressions sont réalisés. Le pompage peut commencer.